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超音速火焰喷涂(high velocity oxyfuel spraying， HVOF)是20世纪80年代初在普通火焰喷涂的基础上发展起来的一种新型热喷涂技术。

它是利用氢、乙炔、丙烯、煤油等做燃料，用氧气作助燃剂，在燃烧室或特殊的喷嘴中燃烧，产生2100m/s以上速度的超音速燃焰，同时将粉末送进火焰中，产生熔化或半熔化的粒子，高速撞击在基体表面上沉积形成涂层。超音速火焰喷涂具有火焰速度高、温度低、涂层结合强度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等优点。

该工艺现在已发展到航空、冶金、纺机、汽车、铁路等领域的大量应用，代表了现代热喷涂技术发展的方向。超音速火焰喷涂技术在带来显著社会效益的同时也具有显著的经济效益。据市场估计，2015年超音速火焰喷涂工艺将在热喷涂业拥有25%的市场。

该技术具有火焰温度相对较低(约 2600~3000℃)、焰流速度高，喷涂过程中可有效抑制和减少碳化钨的分解，所获涂层可保留碳化钨相的耐磨特性，因此该工艺特别适合于喷涂耐磨性能良好的碳化钨类材料，所获碳化钨涂层材料可以提供非常好的抗磨损和抗腐蚀性能。

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