超音速碳化钨喷涂在高压闸阀中的应用
发布者: 泽诚机械 时间:2019-6-9 9:30:09
首先,我们对涂层进行研磨和抛光,使涂层的光洁度达到Ra≤1水平,然后直接到阀板涂层面的维克斯硬度测试,测试压力为300g力。测试方法是:在同一视场上随机命中五个点,然后对得到的五个值进行平均,即样品的硬度值。在两个样品上测试了维氏硬度值,两个试样的平均硬度HV0.31200以上。涂层的压痕状态良好,压痕无塌陷,表明涂层致密,硬度均匀,同时沿压痕无裂纹,表明涂层韧性较好。
WC-10Co-4Cr涂层密度大、韧性好,以及微观硬度更均匀,确保涂层具有优异的耐磨性和良好的抗冲击性。
然后进行了涂层耐压密封试验:首先,利用图像分析技术对涂层的孔隙率进行了半定量分析。用JP8000系统喷涂粉末得到的涂层孔隙率测试结果。随机选择涂层横截面的两个视场进行分析。两个视场的孔隙率分别为1.6%和1.4%,平均孔隙率为1.5%。然后对喷涂试样进行了防水密封试验。实验前,阀板面的涂层经过精细研磨和抛光,然后在100Mpa(超高压)水压下进行耐压试验,加压时间为30分钟。压力过了,实验结果表明,阀板工作面无"出汗"和渗水现象,表明在100Mpa水压下密封效果良好,不会发生泄漏现象。因此,孔隙率在1.5%左右的涂层可以满足阻力小于100Mpa的水压密封要求。
总结:采用超音速喷涂工艺,WC-10Co-4Cr粉末喷涂材料,阀板面喷涂硬化,得出以下结论:
(1)涂层的粘接强度达到72.63Mpa,涂层与基体的粘接状态良好;
(2)涂层的维氏硬度值(HV0.3)为125.7.1,涂层的微观硬度值均匀,涂层的密度和韧性良好;(3)涂层的孔隙率约为1.5%,通过100Mpa防水试验,阀板面不出现泄漏现象,表明涂层密度好,孔隙率水平满足高压闸阀工作的需要。因此,通过超音速喷涂WC-10Co-4Cr,高压闸阀在工作中需要能够完全满足用户的要求。
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WC-10Co-4Cr涂层密度大、韧性好,以及微观硬度更均匀,确保涂层具有优异的耐磨性和良好的抗冲击性。
然后进行了涂层耐压密封试验:首先,利用图像分析技术对涂层的孔隙率进行了半定量分析。用JP8000系统喷涂粉末得到的涂层孔隙率测试结果。随机选择涂层横截面的两个视场进行分析。两个视场的孔隙率分别为1.6%和1.4%,平均孔隙率为1.5%。然后对喷涂试样进行了防水密封试验。实验前,阀板面的涂层经过精细研磨和抛光,然后在100Mpa(超高压)水压下进行耐压试验,加压时间为30分钟。压力过了,实验结果表明,阀板工作面无"出汗"和渗水现象,表明在100Mpa水压下密封效果良好,不会发生泄漏现象。因此,孔隙率在1.5%左右的涂层可以满足阻力小于100Mpa的水压密封要求。
总结:采用超音速喷涂工艺,WC-10Co-4Cr粉末喷涂材料,阀板面喷涂硬化,得出以下结论:
(1)涂层的粘接强度达到72.63Mpa,涂层与基体的粘接状态良好;
(2)涂层的维氏硬度值(HV0.3)为125.7.1,涂层的微观硬度值均匀,涂层的密度和韧性良好;(3)涂层的孔隙率约为1.5%,通过100Mpa防水试验,阀板面不出现泄漏现象,表明涂层密度好,孔隙率水平满足高压闸阀工作的需要。因此,通过超音速喷涂WC-10Co-4Cr,高压闸阀在工作中需要能够完全满足用户的要求。
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