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冷喷涂的理论前提是：

压缩气体加速了金属颗粒的临界速度（超声速度），金属颗粒震动到基体表面后发生物理变形。金属颗粒在基体表面扁平并牢固附着，金属颗粒在整个过程中没有融化，但如果金属颗粒没有达到超声速度，就不能附着。冷涂层过程通过将金属颗粒放置在加热的氮气或氦气流中，使金属颗粒超声速度。粉末进料在喷嘴入口处高压插入。高压和高温产生超音速气体速度和气流中的高颗粒加速度。夹带在气体中的颗粒指向表面，在碰撞中嵌入，与表面结合牢固。

冷喷涂的特性包括低温沉积、致密结构和较小或压缩残余应力。除这些特性外，沉积材料的强度接近或高于锻造材料。氦用于加速6061铝颗粒。能识别单个颗粒，固结颗粒致密，无孔特性清晰。在沉积条件下，冷喷涂沉积物可以表现出比锻造合金更高的强度。

冷喷涂材料可以具有类似于锻造材料的物理特性。这些特性允许冷喷涂恢复紧密模仿或超过恢复材料的强度。除了良好的强度特性外，它还可以很容易地完成恢复，并在形状上可以接受。

传统热喷涂的缺点：火焰喷涂、等离子体喷涂、高速火之喷涂、爆炸喷涂等传统金属涂装工艺都有共同的缺点。一方面，涂装工艺需要融化金属颗粒，导致涂装温度高，使机体内部产生热应力，机体表面产生热膨胀。其次，除火焰喷涂外，无法手动操作，操作危险。此外，传统的热喷涂工艺难以控制涂装面积和厚度，因此涂装效果较差。而且设备也不方便携带。冷喷涂的优点：高压冷空气动力喷涂中使用的压缩气体为15个大气压（psi）以上，DYMET低压冷气动力喷漆使用的压缩气体为10个大气压（psi）以下。

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