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机械强化处理主要用途就是能够改善涂层应力状态以及分布。原始涂层基本上都是存在的，因为收缩所导致出现的残余拉应力，和出现裂纹或者是边缘起翘；为了能够改变涂层应力情况去消除拉应力，导致压应力）来达到提升疲劳的性能，我们可以选择使用喷丸还有滚压等机械办法实行处理。

喷丸强化是运用在压缩空气推动下得高速运动，弹丸流对于金属表面的实行喷射冲击，来达到改善它的应力状态并且可以提升疲劳还有应力腐蚀断裂抗力表面的强化技术。

在喷丸过程中，由于弹丸的冲击是金属表面晶体发生晶格歪扭、晶粒破碎和高密度位错；

在充裕的时间内，以冷加工的形式使工件表面的金属材料发生塑性流动，造成重叠凹坑的塑性变形，在生成凹坑过程中引起压应力并拉伸表面结构，此变化过程被工件内部未受冲击的部分所阻挡，因而在工件表面和近表面形成残余压应力场。

喷丸强化处理在喷丸机上进行，金属热喷涂此设备与喷砂设备相似，只是磨料用金属丸或玻璃丸。

我们为了能够获得良好强化的效果，热喷涂层喷丸操是需要对它所产生应力大小，均匀性还有应力层深度实行严格的控制，而控制的办法就是合理选择喷丸工艺参数。

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