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机械强化处理的主要作用是改善涂层的应力状态和分布。原始涂层一般都存在由于收缩造成的残余拉应力，与出现裂纹或边缘起翘；为改变涂层的应力状态消除拉应力，造成压应力）以提高疲劳性能，可采用喷丸和滚压等机械方法进行处理。

喷丸强化是利用在压缩空气（或高速旋转离心轮）推动下高速运动的弹丸流对金属表面进行喷射冲击，以改善其应力状态并提高其疲劳和应力腐蚀断裂抗力的表面强化技术。在喷丸过程中，由于弹丸的冲击是金属表面晶体发生晶格歪扭、晶粒破碎和高密度位错；在充裕的时间内，以冷加工的形式使工件表面的金属材料发生塑性流动，造成重叠凹坑的塑性变形，在生成凹坑过程中引起压应力并拉伸表面结构，此变化过程被工件内部未受冲击的部分所阻挡，因而在工件表面和近表面形成残余压应力场。


喷丸强化处理在喷丸机上进行，金属热喷涂此设备与喷砂设备相似，只是磨料用金属丸或玻璃丸。为获得良好的强化效果，热喷涂层的喷丸操作须对其所产生的应力大小，均匀性和应力层深度进行严格控制，而控制的方法则是合理选择喷丸工艺参数。
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